Уобичајени избор процеса: Фабрике каустичне соде овог обима обично бирају одговарајуће производне процесе на основу сопствених техничких предности, услова сировина и разматрања трошкова, као што је метода мембранске размене јона. Метода јоноизмењивачке мембране се широко користи у производњи каустичне соде великих размера због својих предности високе чистоће произведене каустичне соде, релативно ефикасног коришћења енергије и доброг одвајања нуспроизвода као што су хлор и водоник. Кроз функцију селективне пермеабилности јоноизмењивачке мембране, правац миграције јона се прецизно контролише, тако да се раствор натријум хлорида прецизно претвара у каустичну соду, хлор и водоник у електролизеру, постављајући добру основу за накнадну рафинацију производа и -искоришћење производа.
Карактеристике процеса и предности: У поређењу са традиционалном методом дијафрагме, производи соде каустичне соде произведени методом јонске измене имају изузетно ниске нечистоће као што је натријум хлорид, који се генерално може контролисати у веома малом опсегу. Ово је посебно критично за сценарије примене који захтевају каустичну соду високе чистоће, као што су неке реакције фине хемијске синтезе и производња производа електронског квалитета. Штавише, цео производни процес такође добро функционише у контроли потрошње енергије. Рационалним конфигурисањем електролитских ћелија, оптимизацијом напајања и усвајањем напредних пратећих процеса као што су испаравање и концентрација, могуће је смањити потрошњу енергије по јединици производа уз обезбеђивање производње, чиме се побољшавају економске користи и конкурентност фабрике на тржишту.
Основна опрема:
Електролизер: Кључна опрема у производњи каустичне соде. И мембрански електролизатори и електролизатори са јоноизмењивачким мембранама директно утичу на излаз, квалитет, безбедност и стабилност.
Испаривач: Раствор каустичне соде из електролизера је обично недовољно концентрисан, тако да се користи испаривач за повећање његове концентрације. Испаривачи са више ефеката, који користе пару за загревање и испаравање воде, обично се користе за енергетски ефикасну концентрацију, подижући каустичну соду на индустријске стандарде (нпр. 30%, 32% или 50%).
Одвајање и пречишћавање: Уређаји за филтрирање уклањају чврсте нечистоће, док куле од јоноизмењивачке смоле елиминишу металне јоне у траговима (нпр. калцијум, магнезијум) и друге нечистоће, обезбеђујући високу чистоћу, стабилан квалитет каустичне соде за индустријску употребу.
висока
квалитета
Напредно
Опрема
Професионални
Тим
Оне-Стоп
Решење
Снабдевање сировинама и контрола квалитета
Извор сировина: Главна сировина натријум хлорид обично бира висококвалитетну индустријску со, која може доћи од морске соли, соли из бунара или минералне соли. Фабрика ће успоставити стабилан канал снабдевања сировинама. Што се тиче морске соли, квалитет морске воде и процес сушења на сунцу у пољу соли ће бити прегледани како би се осигурало да је почетни садржај нечистоћа у соли унутар опсега који се може контролисати; за со у бунарима и минералну со, пажња ће се посветити обезбеђивању квалитета током процеса рударења и накнадних веза прелиминарне обраде како би се осигурало да сирова со која улази у фабрику испуњава производне захтеве.
Контрола квалитета: Пре него што сировине уђу у процес производње, постојаће строге процедуре претходног третмана, укључујући растварање, таложење, филтрацију и додавање средстава за рафинацију за хемијску реакцију и уклањање нечистоћа. Прецизним контролисањем реакционих услова, као што су температура, пХ и количина додатих агенаса за рафинацију, нечистоће у сировој соли се уклањају у максималној мери, обезбеђујући да расол који улази у електролитичку ћелију буде високе чистоће, обезбеђујући базну гаранција за стабилну производњу висококвалитетних производа од каустичне соде и избегавање оштећења опреме или квара квалитета производа због нечистоћа сировина.
Popularne oznake: 110000 тпи фабрика каустичне соде, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, велепродаја, цена, професија, цена
