Асиа Цхемицал Енгинееринг Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача постројења за течне детерџенте за уштеду енергије у Кини. Будите сигурни у велепродајну -ефикасну фабрику течних детерџената са уштедом енергије из наше фабрике. Доступна је добра услуга и разумна цена.
Зашто је потребна наменска{0}}опрема за уштеду енергије за производњу детерџента за веш?
Главни активни састојци у детерџенту за веш (као што је АЕС/АЕСА/ЛАС) су обично у облику пасте{0}}високог вискозитета или масних супстанци. Традиционална опрема често захтева дуготрајно загревање-загревања на високој температури да би се смањио вискозитет и поспешило растварање при преради ових материјала, што доводи до губитка енергије и ризика од термичке деградације активних састојака. -Опрема за уштеду енергије, кроз комбинацију главе за хомогенизацију са високим смицањем и мешања сидра/стругача, може брзо да диспергује и раствори материјале на средњим до ниским температурама или чак на собној температури, остварујући-потенцијал уштеде енергије „процеса хладног мешања“.
Основне{0}}технологије за уштеду енергије за производне линије детерџената за веш
1. Ниско-Систем мешања за материјале високог{2}}високог вискозитета
Највећа тачка потрошње енергије у производњи детерџената за веш лежи у превазилажењу вискозности материјала. Опрема за{1}}уштеду енергије користи двоструки систем мешања са контролом конверзије фреквенције:
Сидрење/зид{0}}Метање стругањем: Обезбеђује равномеран пренос топлоте током загревања или хлађења детерџента за веш високог{1}}вискозитета, спречавајући локализовано прегревање и коксовање и смањује губитак топлоте.
Високо{0}}Хомогенизирајућа глава за емулзију на смицање: Посебно дизајнирана за брзо уситњавање мицела у АЕС (Алтернативне емулзије), омогућавајући брзу хидратацију и растварање. У поређењу са традиционалним дуготрајним-трајањем, ниском{3}}брзином мешања, ова комбинација може скратити време растварања за 30%-50%, директно штедећи енергију.
2. Хладна-Подршка за процес формулације и поврат топлоте
За детерџенте за прање веша који нису на{0}}сапуну-, многе формулације подржавају хладне-процесе формулације (производња на собној температури). Опрема за{4}}уштеду енергије је опремљена високо ефикасним системом за дисперзију и емулзификацију који може равномерно да распрши слабо растворљиве прахове (као што су оптички избељивачи и ензими) без дужег загревања паром.
Напомена: За формуле које захтевају даље загревање, опрема користи више-слојну структуру размене топлоте са омотачем, која обезбеђује велику површину размене топлоте и брзо загревање. Може се додати опциони уређај за рекуперацију отпадне топлоте да би се искористила топлота расхладне воде за предгревање следеће серије.
3. Прецизан вакуумски систем за усисавање и уклањање пене: Производња детерџента за веш често ствара значајне количине пене. Традиционални процеси често захтевају додавање средстава против пене или гашење система. Опрема за{3}}уштеду енергије има систем вакуумског усисавања где се прах или течност увлачи на дно реактора под негативним притиском, директно у контакту са течношћу и елиминишући стварање прашине и пене. Ово не само да штеди на трошковима средства против пене, већ и смањује отпад материјала и учесталост чишћења због преливања пене (штеда водених ресурса).
4. Аутоматска контрола формуле: Потпуно аутоматски ПЛЦ систем укључује базу података формула детерџента за прање веша. На основу задатог обима производње, систем аутоматски израчунава и контролише прецизне количине додавања компоненти као што су вода, АЕС, 6501 и ЦАБ-35, избегавајући прераду отпада узроковану грешкама у ручном мерењу и постижући стабилан квалитет и оптималну потрошњу енергије за сваку серију.
Еколошке и трошковне предности у производњи детерџената за веш:
Уштеда воде: Опрема има уграђен-ЦИП систем за чишћење. Оптимизоване куглице и програми за чишћење су дизајнирани да се позабаве водом{2}}растворљивом природом остатака детерџента за веш, захтевајући минималну количину воде за темељно чишћење. Вода за чишћење се може поново користити као прва фаза растварања воде за следећу серију.
Уштеда енергије: Подржавањем процеса хладног{0}}мешања и скраћивањем производних циклуса, потрошња енергије је смањена за 20%-40% у поређењу са традиционалним процесима грејања. На пример, са годишњом производњом од 5.000 тона детерџента за веш, ово може уштедети десетине до стотине хиљада јуана у трошковима електричне енергије/паре годишње.
Мали губици: Вакуумски систем за храњење затворене{0}}петље не обезбеђује губитак скупих површински активних материја (као што су АЕС и АПГ), чиме се постиже скоро 100% искоришћења сировина.
ФАК:
1. Може ли ова опрема производити концентровани детерџент за веш?
О: Да. Наша линија за{1}}уштеду енергије за производњу детерџената за веш је посебно дизајнирана за рад са материјалима високог{2}}вискозности. Опремљен снажном сидреном мешалицом и главом емулгатора за хомогенизацију-високог смицања, лако може да рукује концентрованим системима детерџента за прање веша са садржајем активног састојка до 30%-50%. Опрема користи контролу брзине променљиве фреквенције да би се обезбедило једнолично мешање система високог{11}}вискозитета без мртвих зона. У међувремену, конструкција од нерђајућег челика 316Л обезбеђује стабилност површински активних материја високе концентрације у концентрованој формули, спречавајући стратификацију или гелирање.
2. У поређењу са традиционалном опремом, колико се заправо може уштедети потрошња енергије?
О: Ефекат{0}}уштеде енергије зависи од специфичне формуле и процеса. генерално:
Процес хладног мешања: За формуле погодне за растварање у хладној води, може се уштедети 100% потрошње енергије за грејање (тј. није потребно грејање паром или електричном енергијом).
Процес грејања: Кроз оптимизовану структуру размене топлоте и систем рекуперације топлоте, постиже се уштеда енергије од 20%-40% у поређењу са традиционалном опремом.
Укупна уштеда енергије: Мешање са променљивом фреквенцијом омогућава мотору да ради смањеном брзином током ван{0}}вршних оптерећења, што доводи до укупне уштеде енергије од приближно 15%-25%.
Узимајући за пример производњу једне тоне детерџента за прање веша, традиционални процеси захтевају приближно 80-120 кВх електричне енергије плус пару, док опрема за уштеду енергије{3}}може да смањи ово на 50-80 кВх, што резултира значајним дугорочним кумулативним предностима.
3. Да ли комплекс опреме ради? Да ли је потребно специјализовано техничко особље?
О: Опрема користи потпуно аутоматски ПЛЦ контролни систем опремљен кинеским екраном осетљивим на додир, чинећи интерфејс интуитивним и једноставним. Оператери само треба да изаберу формулу на екрану (нпр. „обичан детерџент за веш“ или „концентровани“), а систем ће аутоматски завршити цео процес уноса воде, довода материјала, мешања, хомогенизације и хлађења. Опрема такође подржава даљинско праћење и дијагностику кварова. Пружамо-обуку на лицу места, а оператери генерално могу да савладају вештине за 1-2 дана.
Popularne oznake: Фабрика течних детерџената за уштеду енергије, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, велепродаја, цена, професија, цена
