Хангзхоу АСИА Цхемицал Енгинееринг Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача линије за производњу синтетичког детерџента у праху у Кини. Будите сигурни да ћете у нашој фабрици добити -ефикасну линију за производњу синтетичког детерџента у праху. Доступна је добра услуга и разумна цена.
Основни ток процеса
Комплетна производна линија се обично састоји од следећих пет фаза:
Припрема суспензије: Сулфонска киселина, каустична сода, сода пепео, натријум силикат и разни адитиви се мешају и неутралишу у резервоару за мешање.
Сушење спрејом: Ово је најспектакуларнија фаза. Пумпа високог{1}}притиска испоручује суспензију до млазница на врху торња за сушење, распршујући је у фине капљице. Истовремено, врућ ваздух из пећи на врући ваздух улази са дна или врха торња, а капљице тренутно губе воду и суше се током спуштања, формирајући шупље честице.
Пост-Систем за накнадно додавање: Пошто су неке компоненте (као што су ензими, мириси, избељивачи и не-јонски сурфактанти) осетљиви на топлоту-и били би неефикасни у високо-кули за сушење на високим температурама, оне се равномерно додају основном праху након сушења{4} помоћу уређаја за накнадно сушење{4}.
Контрола прашине и опоравак: Производна линија је опремљена циклонским сепараторима и врећастим филтерима за обнављање финог праха из издувних гасова, штитећи животну средину и смањујући трошкове.
Паковање готовог производа: Према потражњи тржишта, производ се аутоматски вага и пакује у вреће или кутије.
Технолошке предности и критеријуми избора - Висок-Квалитет готових производа:
Детерџент за веш произведен сушењем распршивањем има малу запреминску густину, изгледа волуминозно и тренутно се раствара у води. Високо аутоматизовани: Модерне производне линије захтевају само неколико оператера да надгледају цео процес од уноса сировина до излаза готовог производа. Еколошки прихватљив: Опремљен свеобухватним третманом отпадних вода и системима за филтрирање издувних гасова, испуњавајући захтеве заштите животне средине савремене хемијске производње. Флексибилност: Подешавањем формуле и притиска у млазницама, иста производна линија може да произведе обичан прах, концентровани прах или прах са-додатом ензима.
Стандардни процес сарадње
Усклађивање захтева: Клијент обезбеђује производни капацитет, врсту производа (прах/течност), формулу сировине и буџет; партнер оцењује изводљивост.
Дизајн решења: Заједнички развити план процеса, листу опреме, процену инвестиције и временски оквир пројекта и дефинисати кључне техничке индикаторе.
Потписивање уговора: Одредите модел сарадње, одговорности, начине плаћања, стандарде испоруке и после{0}}услове.
Извођење и испорука: Комплетна производња опреме, монтажа и пуштање у рад, као и обука особља у фазама и предаја клијенту након проласка тестова перформанси.
Подршка за рад и одржавање: Обезбедите 1-3 године гаранције, сталну техничку подршку и снабдевање резервним деловима и редовне посете за праћење ради оптимизације перформанси система.
ФАК
Колико оператера је потребно за производну линију? Да ли је могуће регрутовати и обучити локално?
Производна линија је високо аутоматизована, а број оператера варира у зависности од производног капацитета: мали капацитет (3.000-10.000 тона/годишње) захтева 3-5 људи (одговорни за снабдевање сировинама, преглед опреме и помоћ при паковању); средњи капацитет (10.000-50.000 тона/год) захтева 8-12 људи; велики капацитет (50.000-200.000 тона/год) захтева 15-20 људи. Није потребна професионална хемијска позадина. У потпуности подржавамо локално запошљавање и пружамо свеобухватне услуге обуке, укључујући рад опреме, подешавање параметара процеса, решавање проблема и безбедносне прописе. Период обуке је 1-2 недеље, чиме се обезбеђује да локални запослени могу да раде самостално. Такође пружамо техничку подршку на даљину за решавање свих оперативних проблема који се могу појавити.
Popularne oznake: Линија за производњу синтетичког детерџента у праху, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, велепродаја, цена, професија, трошкови
