60 ТПД 13% натријум хипохлорит биљка
Фабрика 13% натријум хипохлорита од 60 ТПД је индустријски систем хемијске производње дизајниран за производњу приближно 60 тона дневно раствора натријум хипохлорита са циљном концентрацијом од 13%. За пројекат „кључ у руке“, постројењу је обично потребно више од реактора натријум хипохлорита. Може да обухвата комплетну секцију хлор-алкалне електролизе, растварање соли и пречишћавање слане воде, руковање хлором и водоником, управљање каустичном содом, синтезу хлороводоничне киселине, производњу натријум хипохлорита, складиштење, пуњење, електричне системе и контролу процеса засновану на ПЛЦ-у или ДЦС-у.
Секција за пречишћавање расолине и мембранску електролизу
Основни пут производње обично почиње растварањем соли и пречишћавањем слане воде. Индустријски натријум хлорид{1}}раствара се у води да би се припремио засићени или близу{2}}засићени раствор соли, који се затим третира да би се уклониле нечистоће као што су калцијум, магнезијум, гвожђе и суспендоване чврсте материје. Слани раствор високе-чистоће је важан за мембранску електролизу јер загађивачи могу утицати на перформансе мембране, рад електрода и напон ћелије.
Аноде Цомпартмент
Пречишћени слани раствор се доводи у анодни одељак, где се хлоридни јони оксидују да би се произвео гасовити хлор.
Цатходе Цомпартмент
Вода се доводи на катодну страну, где се стварају водоник и натријум хидроксид.
Мембрана за јонску{0}имену
Јони натријума пролазе кроз мембрану за јоноизмењивачку -иони док мембрана одваја анодне и катодне производе.
Контрола синтезе и реакције 13% натријум хипохлорита
За процес производње 13% натријум хипохлорита, хлор који ствара електролизер се хлади и кондиционира пре него што се унесе у апсорпциони и реакциони део. Хлор се апсорбује у контролисан алкални раствор да би се формирао натријум хипохлорит. Реакциона температура, однос хлора-на-каустичан, пХ, време задржавања и капацитет хлађења утичу на коначну концентрацију и стабилност производа. Превисока температура или неконтролисано пуњење хлора може да подстакне разградњу и стварање нежељеног хлората.
Према томе, комерцијално{0}}постројење обично укључује наменски хипохлоритни реактор или систем за апсорпцију, циркулационе пумпе, измењиваче топлоте или системе за хладну{1}}воду, инструментацију и контролу концентрације. Финални производ се затим преноси у резервоаре за складиштење намењене за употребу натријум хипохлорита.
Димензионисање опреме и избор материјала
Избор опреме за постројење од 60 ТПД треба да се заснива на материјалном билансу, а не на једноставном одабиру номиналног производног капацитета. Типична конфигурација "кључ у руке" може укључивати систем за руковање и растварање соли, јединицу за пречишћавање слане воде, мембранске електролизере, ДЦ исправљаче и трансформаторе, опрему за хлађење и сушење хлора, опрему за одвајање и третман водоника, опрему за руковање каустичном содом, опрему за синтезу ХЦл када је потребна хлороводонична киселина, системе за хлађење натријум-хипохлорита, системе за хлађење резервоара за натријум или хипохлорит, системе за хлађење резервоара, реакторе за хлађење. вентилацију, сигурносну опрему и аутоматизовани контролни систем.
Захтеви за комуналне услуге и баланс снаге
Захтеви за комуналне услуге су још један важан фактор у дизајну постројења. На потрошњу електричне енергије снажно утичу технологија електролизера, густина струје, напон ћелије, ефикасност исправљача, радна температура и потребна брзина производње. Пројекат би стога требало да израчуна потребу за једносмерном струјом за електролизере одвојено од укупног електричног оптерећења постројења.
Остале комуналне услуге могу укључивати сирову воду, третирану воду, воду за хлађење или охлађену воду, компримовани ваздух, вентилацију и ваздух за инструменте. Потрошња соли такође треба да се израчуна на основу потребне производње хлора и натријум хидроксида, док производњу водоника треба узети у обзир приликом димензионисања система за руковање гасом и безбедности. Детаљан биланс комуналних услуга треба да буде укључен у технички предлог како би купац могао да процени капацитет трансформатора, величину система за хлађење{2}}, потражњу за водом, оперативне трошкове и захтеве за инфраструктуром локације.
Распоред постројења и одвајање опасних подручја
За фабрику натријум хипохлорита од 60 ТПД по принципу кључ у руке, распоред треба да обезбеди логично раздвајање између припреме соли и слане воде, електролизе, руковања хлором, синтезе хипохлорита, складиштења хемикалија, пуњења, комуналних услуга, електричних просторија и контролних соба. Системи за хлор и водоник захтевају посебну пажњу на вентилацију, детекцију гаса, контролу притиска, искључивање у хитним случајевима и разматрање опасних{2}}области.
Резервоари за складиштење натријум хипохлорита треба да буду пројектовани према концентрацији, температури, времену задржавања и карактеристикама распадања. Постројење такође треба да омогући довољан приступ око главне опреме за инспекцију, одржавање мембранских-ћелија, замену пумпе, сервисирање инструментације и будуће проширење капацитета. Прелиминарни распоред и отисак опреме су стога суштински делови инжењерског пакета.
Пакет за процену набавке и РФК
Из перспективе набавке, фабрика 60 ТПД 13% натријум хипохлорита треба да се процени кроз комплетан процес и комерцијални пакет, а не само кроз цену опреме. РФК треба да захтева дијаграм тока процеса, биланс масе, потрошњу комуналних услуга, листу опреме, спецификације опреме, листу електричног оптерећења, листу инструмената, распоред постројења, захтеве за темеље, капацитет складиштења, листу резервних-делова, обим инсталације, процедуру пуштања у рад, обуку оператера и распоред испоруке.
Ако пројекат такође захтева НаОХ, ХЦл и водоник као ко-производе, добављач треба да обезбеди комплетан биланс хлор-алкалног материјала који показује како се ови токови генеришу, троше, складиште или даље обрађују. Овај приступ омогућава купцу да упореди различите технологије мембранске електролизе и добављаче по принципу „кључ у руке“ на истој техничкој основи, истовремено смањујући ризик од мањих-комуналних услуга или некомпатибилне опреме за даље.
