Анализа индустријске предности Азијске пацифичке хемијске електране (АПЦП) укаустична постројење за содапројекат
Као мерило за технолошке иновације у глобалној индустрији хлор-алкали, Асиа Пацифичка хемијска постројења (АПЦП) и даље води развој индустрије са својом мембранском електролизом, процесом нула-угљеника и пуне синергијске способности. Следеће анализира своју основну конкурентност од четири димензије технологије, заштите животне средине, трошкова и услуге, у комбинацији са глобалним практичним случајевима.
1. Технолошка иновација: водећи процес водеће мембранске мембранске електролизе
2. Заштита животне средине и одрживи развој: Модел зелене трансформације у индустрији
3.Грађевинско трошак Конкурентност Азијске пацифичке хемијске фабрике каустичне соде
4. Глобална пракса: Бенцхмарк пројекти из Кине до југоисточне Азије
5.Футуре Оутлоок: Надоградња технологије и експанзија тржишта
1. Технолошка иновација: водећи процес водеће мембранске мембранске електролизе
Конфигурација основне технологије
Усвајање ЗЕЦ {{0}} Нуро-Пол-ГАП технологије, скраћивањем удаљености између катоде и аноде на мање од 0,1 мм, процењује се на 96,5% (просечно 94% у индустрији 94% {{{{:% у тону алкалије на мање од 2100кВх (12% нижи од традиционалног процеса). Подржава модуларну експанзију, а производни капацитет јединственог скупа опреме може се флексибилно подесити са 50, 000 до 500, 000 тона / године, прилагођавајући се потребама малих и средњих пројеката и великих интегрисаних фабрика. Типичан случај наношења је ХЕМПАНГОНГ КИНГДАО ХЕМИЈСКИ ПРОЈЕКТ ХЕМИЈСКЕ ПЛЕЛЕНЦЕ, који користи ову технологију за постизање копродукције ПВЦ-а и каустичне соде на бази етилен-а, а свеобухватна потрошња енергије достиже међународни напредни ниво.
Усвајање контраринтног принудног процеса циркулације, потрошња паре енергије се своди на 0. 35 тона / тона алкалија кроз тростепено испаравање (испаравање једним ефектом захтева 1.2 тоне / тона алкалија), а трошкови паре по тони алкалија се смањују за 20%. Подржава брзо пребацивање вишеструких спецификација: 32% течна каустична сода може се директно концентрисати на 50%, или 99% пахуљица каустичне соде / зрнасте каустичне соде се може произвести кроз гранулацију топљења. У пројекту индустријске паркове ЈИАНТАО у Беихаи-у, Гуангки, опрема је повезана са линијом за производњу хлора за постизање синергије "сол → каустичне соде → Хигх-енгли смола", са годишњом производном капацитетом од 300, 000 тона од 50% течне каустичне соде.
Сиеменс мембрана Апсорпциони торањ (МСТ серија)
Користећи политетрафлуороороетилен (ПТФЕ) компоненте мембране, стопа апсорпције хлора достиже 99,9%, а садржај хлора за репним гасом је<50ppm (national standard requires ≤100ppm). The tower body is designed as a multi-stage cross-flow absorption, equipped with an automatic pH control system to ensure that the hydrochloric acid concentration is stable at 31%-33%. The equipment has been used in Vietnam's 100,000 tons/year caustic soda project, and the by-product hydrochloric acid is directly supplied to the local fertilizer plant to achieve closed-loop resource utilization.
Употреба нуспроизвода високе вредности
Интегрисано заштићена притиска (ПСА) + технологија каталитичке деоксигенације, чистоћа водоника је порасла са 98% на 99,999% (тачка росе)<-70℃), meeting the needs of high-end fields such as photovoltaics and electronic-grade polysilicon. In the Etuoke project in Inner Mongolia, purified hydrogen is directly supplied to a 20MW fuel cell power station through a pipeline, reducing CO₂ emissions by 12,000 tons per year and reducing the production cost of caustic soda by 18%.
Усвајање циклуса расхладне расхладне брзине, стопа ликвидације хлора достиже 98%, а чистоћа течног хлора је већа од или једнака 99,6%. Опремљен јединицом синтезе винил хлорида (ВЦМ) (као што је индустријски парк ЈИАНТАО у Беихаи-у, течни хлор реагује са етиленом да би произвео ЕДЦ / ВЦМ и коначно производи високу чистоћу ПВЦ смолу (К вредност 65-70), која се широко користи у цевима, електронским компонентама и другим пољима. Кроз ову технологију, Кингдао пројекат у Схандонг-у је постигао ПВЦ производњу на основу 300, 000 тона / годину, са стопом квалитета производа од 99,2%.
Матрица производа и технологије Синергија
Течна каустична сода: 32% / 50% концентрација, погодна за Алумина и индустрија за производњу папира, и брзо пребацивање производних капацитета кроз испаривач троструког ефекта.
Чврсти каустични сода: 99% пахуљица каустична сода / зрнаста каустична сода, користећи технологију гранулације гранулације са двоструком вијком више од 95%, извозила се у југоисточну Азију и тржиште Блиског Истока.
Специјални производи хлора: епихлорохидрин (ицх), трихлоретилен (ТЦЕ) итд., Ослањајући се на текућиње хлора и водоник високе чистоће за постизање производње производа електронике (као што је трихлоретилен са чистоћом веће од или једнако 99,99% за чишћење полуводича).
Проширење технологије
Биполарна мембрана Електродиалисис (БПМ): Пилот апликација у ПАКИСТАН пројекту, директно претварајући слани раствор у киселину / Алкали, додатно смањујући потрошњу енергије по тони алкалија за 15%.
Интелигентни систем управљања: Опремљен је софтвером АПЦ (Адванцед Цонтрол Цонтрол) за постизање оптимизације у реалном времену електролитичке ћелијске густине и температуре испаравања, смањујући ручну интервенцију за 30% ....
2. Заштита животне средине и одрживи развој: Модел зелене трансформације у индустрији
Пробој у производњи без живе
Први светски метод калцијумовог карбида ПВЦ каталитичка технологија без жива (као што је 400, 000 тона / године у етуоке, унутрашњости Монголији), у потпуности елиминише загађење живе и добија прву дозволу за емисију меркорије и животне средине.
Нулта емисија и процес ниског угљеника
Технологија испаравања кристализације: Нула пражњење отпадних вода, Цод<50ppm (far exceeding the national standard GB 15581-2016).
Систем напајања соларне напајање: смањење емисије угљеника од 25%, испуњавање захтева ЕУ тарифне политике угљеника ЕУ.
Сертификација зелене фабрике
Схандонг Кингдао ХЕМИЈСКИ ПРОЈЕКТ ХЕМИЈСКОГ ПЛЕЛЕНЦИЈА ПРОЈЕКТИРАЊА "ГРЕЕН ФАЦТОРИ" сертификовање Министарства индустрије и информационе технологије, са индустријском стопом поновне употребе воде од 98% и свеобухватну смањење потрошње енергије од 75% у поређењу са традиционалним процесима.
3. Кућишта трошкове конкурентности Азије ПацификаХемијска постројења за сода каустичне соде
Оптимизација енергетске ефикасности
Технологија за опоравак отпада смањује трошкове потрошње енергије по тони каустичне соде за 18% (као што је 100, {000 тона / година у Вијетнаму), а период отплате улагања је скраћен на 18 месеци.
Локалише ланца снабдевања
Гуангки Беихаи Јиантао Индустриал Парк је постигао пуни ланац "соли → каустичне соде → хлор производи → бакар кладски ламинат", смањујући трошкове сировина за 20%.
Флексибилна производња прилагођава се тржишту
Подржати производњу вишеструке спецификације каустичне соде, флексибилно одговорите на флуктуације потражње на југоисточној Азији, Блиском Истоку и другим тржиштима и осигуравају стабилност приноса купца.
4. Глобална пракса: Бенцхмарк пројекти из Кине до југоисточне Азије
Кина
Едуоке, унутрашња монголија: Прва на свету у првом месту Меркур-Фрее ПВЦ + Цаустиц Сода интегрисани пројекат, са годишњом излазном вриједношћу преко 10 милијарди Јуана и 30% смањења емисија угљеника.
Кингдао, Схандонг: Комбинација ПВЦ-а на бази етилен-а, са свеобухватном потрошњом енергије која достиже међународне напредне нивое.
Оверсеас Лаиоут
Вијетнам 100, 000 тона / година ЦАУСТИЦ СОДИ ПРОЈЕКТ: Мембранска електролиза + технологија прочишћавања водоника, пружајући хидроестоњу водоник за локалну фотонапонска индустрија.
Пакистан 200, 000 тона / година Пројект: Прилагођени процес преноса преносне боје прилагођен високо соли раствори, чистоће од производа 99,9%.
5.Футуре Оутлоок: Надоградња технологије и експанзија тржишта
Технички правац: Развити биполарну мембрану Електродиалисис технологију да бисте додатно смањили потрошњу енергије и побољшали чистоћу производа.
Изглед тржишта: Фокусирање на проширење југоисточне Азије, Блиског Истока и Европе и пружи се решења "нула-угљеник каустичне соде".
Могућности услуга: ојачати лепљивост купца путем даљинског рада и одржавања, бесплатан пилот и зелена подршка финансирања.
Технички правац: Биполарна мембрана Електродиалисис (БПМ) Пробој технологије и продубљивање зеленог процеса
Асиа Пацифиц Хемијска хемикалија заједнички је извршила истраживање биполарне мембране Елецтродиалисис Ресеарцх Институте за инжењерство кинеске академије наука и Асахи Хемикалија Јапана. Истраживањем и развојем ултра танког композитних мембранских материјала и модуларног дизајна уређаја постигну су следећи пробоји:
Потрошња енергије се смањује за још 15%: у пилот пројекту у Пакистану, потрошња електричне енергије ДЦ по тони алкалија за претварање слане воде у киселину / алкали умањена је са 2100КВх од традиционалног процеса на 1785КВх, до 1785КВх, достизање међународног водећег нивоа.
Чистоћа се повећава на 99,99%: кроз оптимизацију мембранске структуре стака, литијум-јонска батерија, чистоћа каустичне соде успешно је одвојена да задовољи потражњу нове енергетске индустрије за хемикалије са високим чистоћима.
Ресурсизација соли отпада: Развити процес спојнице за испаравање БПМ-а да претвори натријум сулфат и натријум-хлорид, нуспроизводи производње хлор-алкали, у индустријско разреде соли, постизање "нулта отпадна отпада".
Могућности услуга: Изградња система за корисничку подршку "пуног животног циклуса"
Услуге даљинског рада и одржавања: Независно развијте АИ дигиталну твин платформу за праћење радног статуса електролизара у 32 пројекта широм света у реалном времену и смањити непланирано застој за предиктивно од 40% путем предиктивног одржавања. На пример, дата је даљинска дијагноза од 7 × 24 сата дата за пројекат Саудијске Шабића, успешно избегавајући продукцијске прекиде проузроковане старењем мембранских компоненти.
Подршка за основну предност
Техничка синергија: Постојећи Електролизатор Нуро-Гап-а, испаривач са три ефекта и БПМ технологија формирају "Унапређење ефикасности енергије - Затворене петље за смањење угљеника", а укупна потрошња енергије је 28% нижа од просека у индустрији.
Интеграција индустријске ланце: Кроз повезивање хидрогена са форумом са фотонапонским и зеленим водоник, "хлор-алкали - нова енергија" је грађена екологија за побољшање способности да се одупире флуктуацијама на тржишту.
Локализоване услуге: Регионални технички центри основани су у Сингапуру, Дубаију и Ротердаму да би пружили подршку у целој ланци од дизајна процеса до усклађености политике у убрзавању имплементације технологије.
